BLOG

Realizace požadavků zákazníků je nakonec dosažena interní transformací požadavků oddělením technologie a kvality.Obvykle budou požadavky zákazníků plně zohledněny prostřednictvím specifických procesních a technických dokumentů.Proto se vyžaduje, aby pracovníci technického a kvalitativního oddělení měli vysoké schopnosti, které by měly být jasně definovány v pracovních povinnostech

Vezměte siCNC obráběcí částtechnické oddělení má například často následující úkoly:
1) Sestavte specifikace nákupu surovin a standardy přijetí.
2) Vytvořte vývojový diagram procesu.
3) Vypracujte specifikaci obrábění (návod k obsluze) pro každý pracovní krok, který zahrnuje velikost a požadavky na zpracování, použité zařízení, číslo přípravku (v případě potřeby), model a specifikace nástroje, řezné parametry včetně rychlosti posuvu, tloušťku řezu, rotace (R/min), číslo programu číslicového řízení a tak dále.
4) Výpočet hodin zpracování.

5) Formulujte specifikace balení produktu atd.

A) Často kladené otázky v této fázi
1) V procesu transformace byly vynechány požadavky na produkt.
2) Požadavky na produkt jsou špatně pochopeny a transformovány.

3) Připravené procesní dokumenty jsou jednoduché a operátoři na místě mají velký prostor pro výklad a porozumění.

B) Řešení
1) Posílit školení a hodnocení technického personálu.
2) Nastavte ukazatele KPI (Key Process Indicator) a zajistěte, aby výsledky byly propojeny s příjmy zaměstnanců.
3) Ostatní techničtí pracovníci budou provádět paralelní audit a systém kontroly odběru vzorků a schvalování pro vedoucí pracovníky.
4) Zpřesnit procesní dokumentaci a provést standardizaci, aby bylo zajištěno, že volný provozní prostor zaměstnanců na místě je v kontrolovaném rozsahu.
5) Očíslujte požadavky zákazníka, abyste zajistili, že nedojde k žádnému opomenutí.Připravte číslo v interních procesních dokumentech.

5. Plánování realizace požadavků zákazníka

Technické oddělení převádí požadavky zákazníků na výrobní požadavky prostřednictvím procesních dokumentů.Oddělení kvality potřebuje plánovat zajištění kvality pro realizaci požadavků.
A) Vezměte si příklad CNC obrábění, oddělení kvality často potřebuje následující práci
1) Podle procesního vývojového diagramu se pro každý krok provádí identifikace rizik a jsou formulována odpovídající opatření ke snížení rizika.Lze uvažovat o způsobu selhání produktu a analýze následků (PFMEA) v automobilovém průmyslu.
2) Vytvořte pro produkt Plán řízení procesů, který plně popisuje požadavky zákazníka v plánu řízení a definuje jeho metody řízení a dokumentace.
3) Podle klíčových dimenzí a požadavků bude vytvořen a implementován plán analýzy systému měření (MSA).
4) Připravte pokyny pro kontrolu a testování surovin.
5) Formulujte specifikace inspekce pro první část procesu kontroly výrobku a poslední část kontroly výrobku.
6) Vytvořte plán školení pro kontrolní a zkušební personál.

7) Stanovte cíle kvality produktu.

B) Často kladené otázky v této fázi
1) Neexistuje plán analýzy pro systém měření.
2) Neexistuje žádný plán školení pro inspektory a testery.
3) Nebyl připraven žádný plán kontroly výrobního procesu.
4) Špatná komunikace s technickým oddělením a formulované dokumenty kvality nejsou v souladu s požadavky procesních dokumentů.

5) Není stanoven žádný cíl kvality produktu

C) Řešení
1) V procesu vývoje nového produktu se upřesňují pracovní činnosti každého funkčního oddělení podle procesu a vyjasňují se příslušné požadavky na dokumenty.
2) Vytvořte projektový tým (včetně alespoň technického, výrobního a kvalitativního oddělení), který bude pravidelně přezkoumávat a sumarizovat vývoj nových produktů.
3) Posoudit projektový tým podle realizace cílů kvality produktu.

4) Oddělení údržby systému jakosti pravidelně kontroluje proces vývoje nového produktu a zajišťuje včasné uzavření podmínek neshody.

6. Realizace požadavků zákazníka

Realizace zákaznických požadavků se nakonec promítne do realizace požadavků na produkt.Aby byla zajištěna správná implementace procesních a kvalitativních dokumentů formulovaných technickým oddělením a oddělením kvality, na výrobě nových produktů se budou podílet techničtí a kvalitativní pracovníci spolu s pracovníky provozu na místě ve fázi vývoje nových produktů.

A) Během implementace produktu musí být provedeny následující činnosti
1) Zkušební výroba nových výrobků se kompletně zaznamená a provedené úpravy ve zkušební výrobě budou včas potvrzeny.
2) Formulovaný plán školení personálu musí být proveden včas a analýza způsobilosti měřicího systému musí být dokončena ve fázi zkušební výroby nového výrobku.
3) Ve fázi hromadné výroby technické oddělení a oddělení kvality namátkově kontrolují provádění procesních dokumentů.
4) Všechny požadavky na produkt musí být zkontrolovány, ověřeny a potvrzeny podle plánu.Aby byla zajištěna přesnost výsledků měření, měli by se výrobní pracovníci a pracovníci kontrolního oddělení snažit nepoužívat stejný přístroj a zařízení.
5) Speciální kontrolní nástroje používané pro kontrolu produktu by měly být před použitím zkontrolovány, aby bylo zajištěno, že splňují požadavky na design a produkt.

6) Výkresy a specifikace poskytnuté zákazníkem jsou doporučeny pro detekci produktů před uskladněním, aby se předešlo problémům způsobeným chybami při převodu interních požadavků.

B) Často kladené otázky v této fázi
1) Ve fázi výroby nových produktů se tvůrci procesních dokumentů neúčastnili zkušební výroby nových produktů, což vedlo ke ztrátě času.
2) Proces zkušební výroby nových produktů se nezaznamenává a neuchovává.
3) Ve fázi hromadné výroby operátor nedodržel procesní dokumenty; Tester bez povolení změní zkušební metodu.
4) Ve fázi hromadné výroby nejsou shromažďovány relevantní údaje o kvalitě produktu (jako je kvalifikovaná rychlost, rychlost prvního průchodu, cirkulující kvalifikovaná rychlost, dokončení cíle kvality atd.), aby byla zajištěna následná analýza dat pro neustálé zlepšování.

5) Zkušební výroba a hromadná výroba přijímají různé procesy.Například konvenční obecné způsoby zpracování jsou přijaty ve zkušební výrobě kvůli časovým a investičním omezením a speciální přípravky a měřidla pro speciální zařízení se zavádějí do sériové výroby kvůli úsporám z rozsahu.Tato konverze přináší kolísání kvality.

JIUYUAN má dvě patra pro CNC obráběcí dílnu pokrývají 3000 metrů čtverečních a vybudovala vlastní eloxovanou továrnu prohliníkové CNC obráběné díly.Máme výhody u hliníkových CNC obráběcích dílů,eloxované CNC obráběcí díly,CNC obrábění dílů z oceli, přesné CNC soustružnické díly, přesné CNC frézovací díly, plastové CNC obráběcí díly atd.