BLOG

Tři metody pro zajištění přesnosti a drsnosti povrchupřesné CNC obráběné díly

(1) Přiměřeně vyberte počáteční bod, bod řezání a metodu řezání, abyste zajistili hladký proces řezání bez nárazů.

Aby byla zajištěna drsnost povrchu obrysu obrobku po obrábění, měl by být konečný obrys zpracován průběžně při posledním řezu. Pečlivě zvažte řeznou a řeznou dráhu nástroje, abyste co nejvíce snížili zastavování nástroje na obrys, aby se zabránilo náhlým změnám řezné síly způsobené elastickou deformací a zanechalo značku. Obecně by se mělo řezat dovnitř a ven podél tangenciálního směru povrchu součásti a snažit se vyhnout řezání obrobku ve vertikálním směru obrys obrobku.

(2) Vyberte trasu s malou deformací obrobku po zpracování.

U tenkých a tenkých dílů nebo plechových dílů by měla být konečná velikost obrobena několika řeznými nástroji nebo by měla být dráha podávání uspořádána symetrickou eliminační metodou. Při určování velikosti axiálního pohybu by měla být náběhová délka a délka nástroje považovat.

(3) Přijměte postup zpracování „jemné před hrubým“ pro speciální díly.

V některých speciálních případech se postup zpracování neuvažuje podle zásady „nejdříve blízko, pak daleko“ a „nejdříve hrubý, pak jemný“, ale speciální úprava „nejdříve jemné, pak hrubé“ může lépe zajistit rozměrové požadavky na toleranci obrobku.

CNC tým JIUYUAN vždy zkontroluje výkresy a požadavky od zákazníka, aby určil optimální výrobní technologii pro přesné CNC obráběcí díly / CNC frézovací díly / CNC soustružnické díly.